El sistema permite ocho posiciones de paleteado y manejar hasta 4.800 cajas de frutas por hora. Además puede adaptarse a más de 20 formatos de cajas y posee una línea de enzunchado de cajas.
La tecnología ya está siendo implementada en Chile por Agrícola Garcés de la mano de PRECISION, empresa nacional con más de 70 años de experiencia en el rubro
Hoy la industria chilena de la fruta exporta a los diferentes mercados más de 2,5 millones de toneladas, productos que no sólo requieren de un correcto manejo a nivel de huerto, sino que también a nivel de packing. Todo con el objetivo de llegar a destino de acuerdo a la calidad y condición que el mercado desea.
En este marco, el desarrollo de innovaciones y tecnologías que permitan facilitar todo el proceso de exportación no sólo son fundamentales, sino que también bienvenidas por la industria. Así es como el Sistema de Paletización Automático -desarrollado por la empresa española IPLA Industrial Automation, y que en Chile se materializa a través de PRECISION una compañía nacional con más de 70 años de historia y experiencia en el rubro-, destaca por su versatilidad y beneficios para un paletizado rápido, seguro y correcto de los productos.
El sistema permite ocho posiciones de paleteado y manejar hasta 4.800 cajas de frutas por hora. Además puede adaptarse a más de 20 formatos de cajas y poseer una línea de enzunchado de cajas.
Emilio Latorre, Director Comercial de IPLA Industrial Automation, destaca la personalización, como uno de los principales atributos del Sistema de Paletizado Automático. “La personalización que ofrece el sistema es única. Se puede adaptar a la realidad, por ejemplo, de empresas chilenas como Agrícola Garcés, tanto en relación a sus capacidades y necesidades, como también acorde a los tipos de cajas y palets que se utilizan en Chile, que son diferentes a los de otros países y requieren de adaptaciones sobre la maquinaria que se instala habitualmente”.
Latorre también valoró el aprendizaje que trabajar con representantes de la industria chilena de la fruta de exportación ha significado a nivel de adaptación del Sistema.”Este aprendizaje en Chile, ha sido una oportunidad para aprender y aplicar lo aprendido en implementaciones con otros clientes del sector. Actualmente llevamos a cabo proyectos de automatización de paletizado en Latinoamérica, concretamente en Argentina, Uruguay, Perú, Martinica y México, además de EEUU y Canadá en Norteamerica; prácticamente estamos presentes en todos los países de Europa, así como también en China, Marruecos, Algeria y Rusia. Mientras que los principales sectores son alimentación, cosmética, productos de limpieza y pinturas”.
Los Principales Atributos
En general hay 3 motivos para la instalación de equipos automáticos al final de la línea. El primero y más obvio, es el ahorro directo del costo de la mano de obra, un recurso principalmente escaso en el agro chileno. Un segundo punto guardaría relación con la calidad del producto terminado, así como la mejora en la ergonomía del trabajo de los operarios. “Sin embargo consideramos que, dada la situación socio-económica de Chile, el motivo más importante que mueve a los empresarios chilenos a llevar a cabo este tipo de proyectos es el aumento en la eficiencia de los procesos de producción. Un sistema de paletizado automático de final de línea garantiza un ritmo de trabajo sin dependencia directa de la mano de obra, lo que sin duda genera un aumento de la eficiencia de la línea completa como se ha comprobado en Agrícola Garcés”, comentó Latorre.
En cuanto a la toma de decisión de las empresas de optar por el sistema, el profesional relevó: “El planteamiento que consideramos correcto a la hora de plantearse la viabilidad económica de un proyecto de este tipo, no es sólo el ahorro en mano de obra directa, sino más bien el retorno de la inversión que genera el aumento de la eficiencia de toda la instalación. Sabemos, por conversaciones con muchos exportadores de fruta, que el sector de paletizado supone un cuello de botella en la producción, la cuestión está en cuánto beneficio supondría no tener paradas en el proceso o reducciones de ritmo de trabajo gracias a una instalación de paletizado automática”.
Agrícola Garcés: Una experiencia positiva
Los beneficios del Sistema también son destacados por quienes han adquirido la maquinaria, en este caso Agrícola Garcés, la principal exportadora de cerezas de Chile, y que comenzó a utilizar el Sistema la pasada temporada de exportaciones de cerezas (2016-2017), oportunidad en la que la industria chilena, a nivel global, envío más de 94 mil toneladas al mundo, con un incremento de 14% en relación a la campaña anterior.
“Este sistema nos permite paletizar sin errores. Se puede ajustar fácil a cualquier tipo de embalaje, según el país o mercado de destino”, comentó Hernán Garcés, Gerente General de Agrícola Garcés, durante el lanzamiento de la campaña al mercado de Corea del Sur.
El ejecutivo agregó que implementar el sistema significó una inversión cercana a los 2 millones de Euros, monto que pareciera alto, pero que se justifican por la eficiencia y retornos que permitiría. “Esperamos que los frutos de acá en adelante sean buenos. Nos va a ayudar aumentar la productividad en los peaks de temporada, que antes no podíamos absorber con la facilidad y rapidez que ofrece el sistema. Estamos probando esta nueva tecnología, por lo que, tenemos que aprender, cada vez más, a sacarle todo el provecho posible. No obstante, pensamos que el sistema nos permitirá hacer el trabajo de alrededor de 15 personas por turno, pero quizá lo más importante de él es que nos permitirá manejar con mejor eficiencia los peaks de temporada y realizar de mejor manera los palets”.
Esa positiva visión también es expresada por María José Lagos, arquitecta de All Arquitectos (mjl@allarquitectos.cl) y encargada de la implementación del Sistema de Paletizado Automático de Precisión en Agrícola Garcés.”Creo que este sistema tiene un aporte importante para el proceso trazabilidad y registro. Con el sistema automático se tiende a incurrir en menos errores. Todo va quedando registrado en el momento, facilitando, por ejemplo, la identificación de cajas de un palet. Tener una claridad con respecto a de qué máquina, de qué palet y a qué destinatario llegó una determinada caja, de manera rápida y con menor posibilidad de errores, facilita mucho la tarea de identificación, pero al mismo tiempo ayuda a cumplir con requerimientos al respecto de los mercados internacionales y la certificación”.
Dada la característica anterior, Lagos precisó que el Sistema facilita, además, la tarea de inspección que hace el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG). “Hay todo un sistema de lectura en línea que puede hacer el SAG, que de hacerse en el almacenaje es más complicado, pues puede significar romper cadenas de frío o desarmar palets, lo que con esta automatización no ocurre, pues se pueden definir las cajas antes de paletizar y sacarlas”.
“Si bien, el sistema se comenzó a utilizar en Garcés, durante la campaña de cerezas, en la práctica todas las especies han pasado por él, como es el caso de kiwis y cítricos, ya que, el sistema fue personalizado según los requerimientos y formatos con los que trabaja la empresa. En Garcés se trabaja con muchos formatos dados los diversos pesos y tamaños, los formatos más chicos de cajas pueden ser de 2,5 kilos y los más grandes alrededor de 10 kilos”, puntualizó.
Asimismo recalcó que más que reemplazar mano de obra, “el sistema lo que ocasiona es un cambio del tipo de trabajador que se requiere, pues debe ser más especializado, y obviamente en menor cantidad. La capacitación la entregó el proveedor, pero el uso del sistema permitirá ir adquiriendo la práctica y la expertise al respecto”.
La arquitecta también comentó que la empresa debió adaptar el espacio para implementar el sistema, lo cual se logró exitosamente.
“En definitiva con este sistema automático son varias las cosas que van mejorando. Tienes palets que van quedando mejor hechos, manteniéndose mejor hasta la llegada a destino; y por otro lado tienes el mejor manejo de la trazabilidad, y un personal más especializado. Vamos pudiendo manejar de mejor manera los cuello de botella en el proceso. Todo lo que al final repercute en tener una mejor industria”, cerró María José Lagos.
El Sistema de Paletizado Automático de PRECISION
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Fuente: SimFRUIT